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以下是螺栓施工技術(shù)的一些要求：

1范圍

該技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，大六角形高強(qiáng)度螺栓連接 施工技術(shù)。

2施工準(zhǔn)備

2.1材料：

2.1.1 螺栓，螺母和墊圈應(yīng)隨附質(zhì)量證明書，并應(yīng)放入

2.1.2大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格，尺寸和重量應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。

2.1.3大六角形高強(qiáng)度螺母的規(guī)格，尺寸和重量應(yīng)滿足表5-5的要求。

2.1.4高強(qiáng)度洗衣機(jī)的規(guī)格，尺寸和重量應(yīng)符合表5-6的要求。

2.1.5不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能必須滿足表5-7的要求。

2.1.6不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓 機(jī)械性能和拉伸力應(yīng)滿足表5-8的要求。

2.1.7大六角頭高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)滿足表5-9的要求。

2.1.8大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接對(duì)由一個(gè)螺栓，兩個(gè)墊圈和一個(gè)螺母組成。 螺栓，螺母和墊圈應(yīng)按照表5-10規(guī)定配套使用。

2.1.9高強(qiáng)度螺栓的大六角頭應(yīng)在檢查和存放后根據(jù)規(guī)格分類和存放。 應(yīng)防止雨淋和受潮，并且當(dāng)螺紋損壞或螺栓，螺母不匹配時(shí)，請(qǐng)勿使用。

2.1.10大六角頭高強(qiáng)度螺栓的存儲(chǔ)時(shí)間過長或有腐蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，并在滿足要求后才使用。 螺栓不允許有污垢或油漬，必須將其清除。

2.2主要工具：

電動(dòng)扭矩扳手和控制箱，手動(dòng)扭矩扳手，扭矩測量扳手，手動(dòng)扳手，鋼絲刷，沖頭，

2.3操作 條件：

2.3.1高強(qiáng)度螺栓連接摩擦表面必須滿足設(shè)計(jì)要求，并且摩擦系數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。 不允許在摩擦表面殘留水垢。

2.3.2摩擦面的加工，存放時(shí)間和存放條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的存放時(shí)間和條件一致。用。

2.3.3應(yīng)防止施工現(xiàn)場的摩擦表面被油漬和油漆污染。 如果有任何污染，則必須徹底清潔。

2.3.4調(diào)整扭矩扳手。 根據(jù)施工技術(shù)要求，仔細(xì)調(diào)整扭矩扳手。 扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)

。 施工扭矩扳手應(yīng)控制在±5％以內(nèi)。 用于校準(zhǔn)的扭矩扳手。 誤差應(yīng)控制在±3％以內(nèi)。

2.3.4.1使用電動(dòng)扳手進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)在調(diào)整好檔位后，用扭矩測量扳手反復(fù)校正電動(dòng)扳手的扭矩是否符合設(shè)計(jì)要求。 如果扭矩值過高，則高強(qiáng)度螺栓會(huì)過緊，從而導(dǎo)致螺栓在過載下運(yùn)行，隨著時(shí)間的流逝，會(huì)導(dǎo)致隱患，例如大六角形高強(qiáng)度[ k0]。 當(dāng)扭矩值太低時(shí)，高強(qiáng)度螺栓將不會(huì)達(dá)到預(yù)定的擰緊值，這將導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)連接表面的摩擦系數(shù)降低，承載能力降低。

2.3.4.2使用手動(dòng)扳手進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)每天使用扭矩測量扳手檢查手動(dòng)扳手的擰緊位置是否正常，以及手動(dòng)扳手的顯示信號(hào)是否正確。 防止過度擰緊或擰緊到位。

2.3.5檢查螺栓孔的孔徑，并且必須徹底清潔孔上的毛刺。

2.3.6將具有相同批號(hào)和規(guī)格的螺栓，螺母和墊圈與一組組合在一起，然后將它們放在盒子中使用。

2.3.7高強(qiáng)度螺栓大六角頭的操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)或提供技術(shù)知識(shí)，內(nèi)容如下：

2.3.7.1高強(qiáng)度大六角頭 螺栓使用特性和要求。

2.3.7.2高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。

2.3.7.3高強(qiáng)度螺栓緊固過程要點(diǎn)和緊固原理。

2.3.7.4高強(qiáng)度螺栓的存儲(chǔ)，運(yùn)輸，存儲(chǔ)和站點(diǎn)建設(shè)要求。

2.3.7.5高強(qiáng)度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。

2.3.7.6高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手的性能和使用方法。

2.3.7.7高強(qiáng)度螺栓的自檢要求，擰緊后的檢查方法和內(nèi)容。

3個(gè)操作過程

3.1處理流程：

工作準(zhǔn)備

→

關(guān)節(jié)裝配

→

臨時(shí)安裝螺栓

→

安裝高強(qiáng)螺栓

→

高強(qiáng)[ k0]收緊

→

檢查并接受

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3.2操作準(zhǔn)備：

3.2.1準(zhǔn)備工具，例如扳手，臨時(shí)螺栓，過沖，鋼絲刷等，主要用于校正施工扭矩，即， 必須在換檔之前進(jìn)行校準(zhǔn)，并且只能在扭矩校正后使用。 扭矩校正應(yīng)由專人指定。

3.2.2大六角頭高強(qiáng)度螺栓長度的選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工中使用的鋼材通常為正公差，有時(shí)用大，小，厚，薄代替 它們中的大多數(shù)都有許多現(xiàn)象，即連接的總厚度增加了3到4 mm。 因此，應(yīng)選擇高強(qiáng)度螺栓長度。 通常，擰緊后應(yīng)生長2至3個(gè)帶扣，然后根據(jù)要求配備一組備件。

3.3接頭組裝：

3.3.1清潔摩擦表面，如果板不是直的，則應(yīng)在直度滿足要求后組裝。 摩擦表面上不應(yīng)有油漆或淤渣，孔周圍也不應(yīng)有毛刺。 摩擦表面應(yīng)使用鋼絲刷清潔。 刷子的方向應(yīng)垂直于摩擦力的方向。

3.3.2遇到安裝孔問題時(shí)，不應(yīng)使用氧乙炔鉸孔。 擴(kuò)孔應(yīng)使用擴(kuò)孔鉆進(jìn)行。 擴(kuò)孔后，應(yīng)再次清理孔周圍的毛刺。

3.3.3高強(qiáng)度螺栓連接面板應(yīng)緊密且彼此靠近，并且應(yīng)根據(jù)板厚公差，制造偏差或安裝偏差來處理接觸面間隙 表5-11的規(guī)定。

3.4臨時(shí)安裝螺栓：

3.4.1在組裝鋼部件時(shí)，應(yīng)安裝臨時(shí)螺栓。 臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓代替，臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量通常應(yīng)計(jì)入連接板組的孔一組中的三分之一不能小于2。

3.4.2當(dāng)少量孔不正確且位移較小時(shí)，可以使用打孔釘推動(dòng)定位，然后安裝 螺栓。

3.4.3板上的孔位置不正確，當(dāng)位移較大時(shí)，應(yīng)使用鉸刀擴(kuò)大孔。

3.4.4當(dāng)單個(gè)孔的位移較大時(shí)，應(yīng)在修復(fù)焊接后重新鉆孔。

3.4.5在用沖頭校正孔位置時(shí)，不允許其穿透高強(qiáng)度螺栓。

3.4.6當(dāng)安裝螺栓達(dá)到30％時(shí)，可以擰緊并放置安裝螺栓。

3.5高強(qiáng)度螺栓的安裝：

3.5.1高強(qiáng)度螺栓應(yīng)該自由地插入孔中，并且嚴(yán)禁強(qiáng)行驅(qū)動(dòng)高強(qiáng)度螺栓。 用錘子將螺栓強(qiáng)度打入孔中。

3.5.2高強(qiáng)度螺栓的滲透方向應(yīng)該相同，但結(jié)構(gòu)會(huì)部分阻礙它的滲透。

3.5.3不要在雨天安裝高強(qiáng)度螺栓。

3.5.4高強(qiáng)度螺栓墊圈的位置應(yīng)該一致，并且在安裝過程中應(yīng)注意墊圈的前后方向。

3.5.5高強(qiáng)度螺栓不應(yīng)在檢查孔中剪切，應(yīng)及時(shí)擰緊。

3.6高強(qiáng)度螺栓擰緊：

3.6.1大六角頭高強(qiáng)度螺栓已安裝到位并且可以擰緊。 擰緊方法通常分兩個(gè)步驟進(jìn)行，即初始擰緊和最終擰緊。 首先應(yīng)擰緊所有的高強(qiáng)度螺栓，初始扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸向力的60％至80％，具體應(yīng)根據(jù)鋼板的厚度和螺栓的距離進(jìn)行控制 ]。 如果鋼板的厚度較大，且螺栓的間隔較大，則初始緊固軸向力應(yīng)較大。

3.6.2初始擰緊順序基于大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊順序。 通常，應(yīng)從接頭的剛性較高的接頭的自由端開始進(jìn)行。 或從螺栓組中心散布。 這是因?yàn)楫?dāng)連接鋼板不翹曲時(shí)，如果從兩端到中間將其擰緊，則可能使拼接板的中間膨脹并且不能緊密地粘附，從而失去了一部分傳遞摩擦力的作用。

3.6.3應(yīng)標(biāo)記大六角頭高強(qiáng)度螺栓初始螺釘，以防止丟失螺釘。 通常，在初始擰緊之后，一種顏色用于標(biāo)記，而在最終擰緊之后，一種顏色用于區(qū)分。 圖5-1是高強(qiáng)度螺栓的初始混合和最終扭曲標(biāo)記。

3.6.4為了防止高強(qiáng)度螺栓受到外部環(huán)境的影響，扭矩系數(shù)會(huì)發(fā)生變化，因此一般的初始和最終擰緊應(yīng)在同一天內(nèi)完成。

3.6.5由于結(jié)構(gòu)原因，單個(gè)大六角頭的高強(qiáng)度螺栓穿透方向不一致。 擰緊螺栓時(shí)，僅應(yīng)將扭矩施加到螺母上，而不要施加在上。扭矩應(yīng)施加在螺釘上，以防止扭矩系數(shù)改變。

3.7大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢驗(yàn)合格

3.7.1施工過程中的過程檢驗(yàn)。 在施工過程中，檢查是否按照施工工藝要求進(jìn)行了施工。 具體過程檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：

3.7.1.1是否安裝了臨時(shí)螺栓，并且臨時(shí)螺栓的數(shù)量是否達(dá)到1/3或更多。

3.7.1.2高強(qiáng)度螺栓的輸入項(xiàng)是否可以自由進(jìn)入，嚴(yán)禁用錘子強(qiáng)行進(jìn)入。

3.7.1.3高強(qiáng)度螺栓擰緊順序正確與否，并且擰緊方法正確。

3.7.1.4點(diǎn)測固定扭矩扳手的扭矩值是否在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。

3.7.1.5檢查連接表面鋼板的清潔情況，以確保摩擦表面的質(zhì)量可靠。

3.7.2大六角頭高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量檢驗(yàn)。

3.7.2.1使用0.3kg錘錘方法對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行常規(guī)檢查，以防止扭曲。 3.7.2.2執(zhí)行扭矩檢查，并在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上隨機(jī)檢查螺栓數(shù)量的10％。 但不少于