高強度螺栓應力性能的簡要說明怎么寫，高強度螺栓應力性能的簡要說明，高強度螺栓應力性能的簡要說明？

I。 高強度螺栓的安裝要求：

1。 當高強度螺栓連接到輔助組件時，應將螺母圓桌的一面朝墊圈側倒角。 對于大六角頭高強度螺栓連接對的組裝，螺栓頭下方的墊圈的倒角側應面向螺栓頭。

2。 安裝高強度螺栓時，嚴禁強行刺入螺栓（例如用錘子敲打）。 如果不能隨意插入，則應用絲錐修整該孔。 修整后的孔的最大直徑應小于螺栓直徑的1.2倍。 擴孔時，為了防止鐵屑掉入孔中，在擴孔前應將所有螺栓擰緊，并在去除緊密粘合后進行。 嚴格禁止氣割和鉸孔。

3。 當安裝高強度螺栓時，組件的摩擦表面應保持干燥，并且不能在雨中工作。

4。 擰緊高強度螺栓時，應僅對螺母施加扭矩。 僅在空間有限時才允許擰入螺栓。

5。 高強度螺栓緊固分為初始緊固，重新緊固和最終緊固。 初始擰緊扭矩為建筑扭矩的50％。 使用快速扳手對稱地擰緊第一個螺栓。 重新擰緊扭矩等于初始擰緊扭矩。 使用液壓扳手按對稱星形螺栓的順序擰緊塔架連接。 為避免遺漏，在初始擰緊，重新擰緊和最終擰緊后的高強度螺栓應在螺母上標上顏色。 檢查后，然后在螺母上用另一種顏色標記高強度螺栓。

6。 在高強度螺栓的初始擰緊，重新擰緊和最終擰緊期間，應按一定順序擰緊接頭處的螺栓，并且通常應從螺栓組的中心向外擰緊。 。

7。 高強度螺栓的初始擰緊，重新擰緊和最終擰緊應在同一天完成。 第二天之后無法完成最后的轉(zhuǎn)彎。

第二次高強度螺栓檢查：

1。 應及時檢查運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的大六角頭的高強度螺栓連接對。螺栓楔形載荷，螺母保證載荷，螺母以及扭矩系數(shù)，平均值和標準偏差 墊圈硬度連接對的檢查結果應與高強度大六角頭螺栓和鋼結構大六角螺母一致，并規(guī)定墊圈的技術條件，合格后方可使用。

2。 在建造大六角頭高強度螺栓之前，應根據(jù)工廠許可檢查高強度螺栓連接對的扭矩系數(shù)，每批5組復檢，5組扭矩系數(shù)的平均值應在0.110-0.150的范圍內(nèi)，標準偏差應小于或等于0.010。

3。 大六角頭高強度螺栓擰緊

對于大型接頭，應分為初始擰緊，重新擰緊和最終擰緊。 初始擰緊扭矩為施工扭矩的50％左右，初次擰緊或重新涂裝后應保持高強度螺栓，在螺母的標記上涂上顏色，標記方法在螺釘上畫一條垂直線； 然后，根據(jù)指定的構造扭矩值進行最后的擰緊，最后的擰緊后高強度螺栓從相同顏色的螺母到基礎法蘭畫一條平坦的直線。

4。 高強度螺栓的大六角頭只能在擰緊時在螺母上施加扭矩，而在空間有限時可以在螺母上允許扭矩。

5。 大六角頭的高強度螺栓檢查（p）

（1）用小錘子進行高強度螺栓普查，以防止泄漏。

⑵檢查數(shù)量是每個節(jié)點螺栓數(shù)量的10％，并且對于扭矩檢查而言，檢查數(shù)量不得少于10，但不得少于1。

⑶在檢查過程中，在螺釘尾部的末端和螺母之間劃一條線，使螺母返回約60度，并使用扭矩扳手將扭矩恢復到原始位置。 扭矩值與建筑扭矩值之間的偏差在10％以內(nèi)是合格的。 如果發(fā)現(xiàn)存在不合規(guī)情況，則應將其擴大10％。 如果仍然存在故障，則應重新緊固整個節(jié)點的高強度螺栓。 此時測量的扭矩應在0.9Tch ----- 1.1Tch的范圍內(nèi)。 （如下計算Tch = k×p×d：k：高強度螺栓連接對的扭矩系數(shù)平均值p：高強度螺栓施工預緊力d：高強度螺栓螺桿直徑

⑷如果有任何不符合項，則應將檢查范圍擴大10％。 如果仍然有不合格的人員，則應再次收緊整個節(jié)點的高強度螺栓。

⑸高強度大六角頭螺栓連接對扭矩應在螺栓最終擰緊后的1小時和24小時內(nèi)進行檢查。

6。 高強度螺栓的抽樣檢查使用上述預防方法對高強度螺栓進行抽樣檢查，在抽樣檢查完成后，用另一種顏色標記螺母。